Опытные специалисты говорят, что для эксплуатации в бытовых условиях отлично подойдет сварочный аппарат любой агрегат, верхний уровень тока которого не превышает 160А.
Чтобы сваривание оказалось надежным и долговечным, необходимо непрерывное горение дуги. Это в свою очередь достигается посредством выбора определенных электродов и установления точного расстояния между металлическими частями и непосредственно самим электродом. В большинстве случаев качественное горение можно получить на расстоянии 2-6 мм.
Под влиянием высокой температуры электродуги металлический стержень расплавляется, в результате чего производится сваривание. При этом заполняется углубление, образующееся в процессе влияния дуги на металл. Перемещение электрода по шву необходимо осуществлять после нанесения шара металла и окончательной сварки углубления.
Если этим пренебречь, шов получится хрупким. Также важным условием работы является корректный выбор электрода. Его еще называют посадочный материал. При подготовке к сварке нужно определить тип электродов и рабочего металла. Кстати говоря, эти элементы делятся по химическому составу.
Так, при сварке посредством электроаппарата используются электроды на основе меди, стали, чугуна, латуни, обеспечивающие максимально возможное качество сцепления металлов. К тому же, для грамотного сваривания крайне важен наклон электрода. Согласно технологии, оптимальным углом является положение элемента 75° относительно дугового направления.
Основополагающим моментом корректного горения дуги считается выбор электрического тока. При недостаточной силе тока дуга будет регулярно погасать, а электрод – то и дело липнуть. При превышении величины металл будет расплавляться, разбрызгиваться сильнее. Стандартная формула подсчета величины такова: 1 мм электрода равняется 30 А.